上線啦！煤礦液壓支架自動化清洗設備替代人工清洗工藝

隨著對煤礦資源的長期開采，機械自動化已經(jīng)成為煤礦工作的核心技術，煤礦液壓支架作為重要施工工具，對井下工作環(huán)境的改善起到關鍵作用，液壓支架主要應用于井下環(huán)境作業(yè)，目的在于支撐工作面板、礦井頂板，避免落石掉入工作區(qū)域，消除井下工作環(huán)境的安全隱患。此外，有助于推動其他可移動儀器或者設備。是煤礦安全、高效開采的有力保障。由于液壓支架井下工作環(huán)境較為惡劣，其長期的使用過程都會有著不同程度的損壞，為了延長支架使用壽命，確保煤礦綜采工作的安全，要求對支架定期大修。

液壓支架大修前要對支架整體表面進行清洗，以清除支架表面上的煤渣和污垢，使得液壓支架變形、斷裂、銹蝕等受損現(xiàn)象呈現(xiàn)出來，同時便于后期技術人員的拆解檢修工作。傳統(tǒng)的清洗工藝有手工清洗和高壓水槍清洗兩種方式，手工清洗是人工使用鐵鍬、鐵鎬等輔助工具進行清理，該清洗工藝工人勞動強度大、工作效率低、清洗質量無法保障，手持高壓水槍進行清洗，清洗過程中高壓水槍的巨大的沖擊力容易造成煤渣和銹層飛濺，容易造成現(xiàn)場污水橫流，浪費水資源，對操作人員也是一種潛在的危險，同時水槍巨大的后座力增加了清洗工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)效率。
 
顯而易見，人工清洗和手持高壓水槍清洗的傳統(tǒng)方式，具有勞動強度大、能量利用率低、清洗質量差、污染環(huán)境等弊端，針對上述問題，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種高效、安全、環(huán)保、且清洗質量有保障的高壓水自動化清洗線，清洗線主要由上下件區(qū)，密閉清洗間兩部分構成，其中包含運送軌道、運動板車、自動化高壓水清洗裝置、泥水分離系統(tǒng)、水過濾循環(huán)系統(tǒng)等機構，整體自動化程度高，能夠解決煤礦液壓支架清洗工作量大、效率低，容易造成清洗污染、浪費水資源等問題。

德高潔自動化煤礦液壓支架清洗線，由桁車將液壓支架放置牽引板上，板車上有預定位塊，防止液壓支架放置不準確，導致清洗時干涉；牽引板車自動行進至清洗工位通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環(huán)形清洗，利用噴射的高壓水流達到清洗液壓支架的目的；噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊；除此之外，德高潔煤礦液壓自動化清洗設備配備了高壓水槍裝置，可對死角和難以清洗的泥渣進行手動去除。

清洗后的混合泥水，通過有傾角地溝流入到泥水混合池，由泥水混合池的泥漿泵將其送至泥水分離系統(tǒng)，將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱以便集中處理；分離后的水流入分離水池，由泥漿泵送至排渣儲水箱，由水箱兩側的大管徑排水管，每清洗一次或每班對地溝進行大水流的沖洗，以保證無殘渣殘留，分離水池多余水將運送至水過濾循環(huán)系統(tǒng)，可再次利用，節(jié)能環(huán)保。泥水分離系統(tǒng)不僅避免了清洗作業(yè)現(xiàn)場污水橫流，同時大大減少了水資源的浪費。
 
在機械化煤礦開采日益發(fā)展的今天，煤礦綜采、綜放技術是當前煤礦主要的開采方式，液壓支架是該方式核心設備之一，發(fā)揮著至關重要的作用。煤礦液壓支架工作環(huán)境較為惡劣，為保障設備能夠安全穩(wěn)定進行工作，避免對企業(yè)經(jīng)濟以及人身安全造成不利影響，技術人員需要定期對設備進行全面的檢修和維護，德高潔自動化煤礦液壓支架清洗清洗線，以其自動化程度高、安全環(huán)保等優(yōu)勢，強勢助力液壓支架大修前清洗作業(yè)，為機械化煤礦開采安全出一份力。