鋁鎂制品的中央除塵方案

鋁鎂合金制品不斷普及和推廣，拋光打磨工藝也隨之增多，即使是在自動化拋光打磨的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)生的鋁鎂合金也容易飛濺和飄散。鋁、鎂粉具有遇濕易燃特性，其爆炸極限范圍小，爆炸壓力危害大，鋁鎂粉塵與空氣混合后，并在明火、電氣短路、靜電火花等的作用下，可能發(fā)生爆炸。粉塵爆 具有極強的破壞性，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。  
 
鋁鎂制品在加工生產(chǎn)過程中，在打磨臺周圍和除塵管道中會存在大量鋁鎂合金粉塵。機械自動化拋光打磨的生產(chǎn)工藝，鋁鎂合金粉塵比較容易飛濺和飄散，經(jīng)常伴隨著火花的出現(xiàn)，帶來安全隱患，導致爆炸事故頻發(fā)。

普遍的解決方案是采用濾筒除塵和濾袋除塵，這兩種除塵方式各有優(yōu)缺點。德高潔防爆工業(yè)吸塵機，專為具有爆炸危險的工作場所設計，配有防爆型電動機、真空泵、防靜電過濾器機吸塵軟管，設備外殼有接地裝置，以消除工作場所所含塵空氣爆炸的危險。
 
德高潔依靠多年的研發(fā)經(jīng)驗，引進德國技術，設計中央吸塵系統(tǒng)，適用于多塵點、遠距離作業(yè)場合。中央吸塵系統(tǒng)(簡稱CVCS)是將傳統(tǒng)的工業(yè)吸塵器中央化，把中央吸塵主機放置在一個衛(wèi)生及噪音要求相對比較低的場所。通過安裝于墻體或管道井內(nèi)的管道與墻面或地面的吸塵口相連，只需將吸塵工具插入吸塵口，就能實現(xiàn)無噪音、無二次污染的輕松打掃。

同時，中央吸塵系統(tǒng)中設置的過濾裝置可以濾掉0.5微米以上的微塵。這樣就會使室內(nèi)物體及空氣中0.5微米以上的微塵含量越來越少。另外，中央吸塵系統(tǒng)可以集中清理，其設有大容積的灰塵廢物收集筒，可重疊放置數(shù)十甚至上百個大垃圾袋，在每星期或每月(根據(jù)使用場所不同而定)集中清理一次。屆時，只需將上端的垃圾袋扎好，提出即可，并不會造成二次污染。
 
當空氣中存在易燃易爆氣體，中央除塵系統(tǒng)管道必須配有防爆措施。為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可燃物濃度達到爆炸濃度，設置必要的檢測儀器，以監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動報警。在系統(tǒng)風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。

中央除塵系統(tǒng)在管道上裝設內(nèi)有數(shù)層金屬網(wǎng)或礫石的阻火器；在管道系統(tǒng)的死角裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。選用防爆風機，并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動方式；采用防爆型電氣元件、開關、電機等，同時保證除塵系統(tǒng)管道與設備的密閉性。

另外，生產(chǎn)車間要加強通風，以保證車間內(nèi)可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，應設置事故排風系統(tǒng)，以應對因設備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運行故障時可能散發(fā)的大量可燃氣體。