近年來，在我國石油化工企業(yè)的設備檢修中，高壓清洗機已經(jīng)被廣泛的推廣和應用起來。并取得了顯著的經(jīng)濟效益，受到了各界人士的好評。

 

石油化工作為流程工業(yè)，對整體裝置設備的清潔程度有著很高的要求。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，因工藝物料等形成的污垢經(jīng)常會影響生產(chǎn)正常的進行，為了保證安全、周期、穩(wěn)定、滿負荷的優(yōu)化運行，就需要定期對系統(tǒng)設備進行清洗。下面我們主要介紹一下高壓清洗機在合成橡膠膠液罐清洗中的應用。

 

石油化工生產(chǎn)裝置中數(shù)量、存儲介質(zhì)、規(guī)格形式最多的設備是儲罐。而膠液罐是膠液儲存的容器。在膠液罐的生產(chǎn)過程中，由于膠液中含有未聚合丁二烯的揮發(fā)，氣相部分會在罐壁上產(chǎn)生自聚物，而同時在生產(chǎn)過程中，罐內(nèi)的膠液液面也是上下浮動的，所以，罐壁上也會有“掛膠”。當自聚物和“掛膠”數(shù)量不斷增多后，就會從罐壁上自行掉到膠液中。膠液中含有的污垢會影響到嚴重影響到橡膠的質(zhì)量，所以要對膠液罐定期進行清洗。

 

 

之前的清洗方法是人工用小鏟子等工具來完成，這種方式的缺點是污垢清除不干凈，工作速度慢，需要大量的人力和物力，并且還要搭腳手架，鋪踏板，整個清洗作業(yè)環(huán)境非常惡劣，勞動強度很大。

 

 

采用高壓清洗機清洗膠液罐可以改善手工清洗上的不足。首先為了減少占用大量人力物力的弊端，需要設計專用的清洗輔助設施，這就是傘型吊架，傘型吊架就是類似傘的骨架，當收攏時，從膠液罐頂部入孔放入罐內(nèi)，然后將傘架打開，鋪上合適的踏板，建成可以上下移動的工作平臺，工作平臺上下移動是由罐外機械控制完成的。高壓清洗機操作人員站在工作平臺上，可以手持噴槍清洗膠液罐任何位置，以達到清洗的目的。

 

實際證明，采用高壓清洗機清洗合成橡膠膠液罐大大的提高了工作效率，十幾小時就可清洗一臺膠液罐，如果選擇帶強力旋轉(zhuǎn)噴頭的高壓噴槍作業(yè)，速度和效率將會有更大的提升。由此可見，采用高壓清洗機清洗膠液罐，在速度、質(zhì)量和省人省力上都取得了顯著的成果。

 

以下推薦兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的合成橡膠膠液罐專用高壓清洗機。

 

 

附件：強力旋轉(zhuǎn)噴頭