高壓清洗機濕噴砂除漆除銹，是近年來國際上新發(fā)展起來的一種方法，高壓水射流濕噴砂除漆除銹技術(shù)是采用水和砂子的混合物作為工作介質(zhì)，由于摩擦力較大，所以效率較高，但缺點是對金屬表面會造成一定的影響，因此一定要掌握好作業(yè)的距離和時間。以下是我們的一些經(jīng)驗分享給大家。

 

 

 

在這之前我們介紹了《高壓水射流噴砂設(shè)備及材料選用介紹》，以下主要介紹高壓清洗機濕噴砂作業(yè)操作步驟以及注意事項。舉例說明，某一石化碼頭橋架采用高壓清洗機濕噴砂作業(yè)操作步驟如下：

 

首先連接好供水消防帶、高壓管、高壓噴槍、噴砂裝置等，將吸砂高壓軟管置于吸砂桶內(nèi)，對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，隨后啟動高壓清洗機，運行5分鐘后將壓力從低到高調(diào)至400bar。此時即可開始除漆作業(yè)，噴嘴靶距控制在5～15cm。保持均勻移動，噴射角可以不受限制，每次除漆長度1m，寬度1～2cm，露出金屬本色即可。需要注意的是，在除漆作業(yè)中，一定要掌握好距離和時間，以免對橋架造成損傷，每小時可除漆2～4m³。

 

由于這是我們第一次使用高壓水射流噴砂除漆，所以沒有經(jīng)驗，結(jié)果遇到了不少問題和困難。工作進(jìn)行到第三天，吸砂用的高壓軟管由于銅礦砂高速吸入受到磨損，導(dǎo)致經(jīng)常吸扁，因此需另準(zhǔn)備多余高壓軟管以防止影響進(jìn)度。工作第四天，吸砂管和噴砂槍連接的接頭磨損了，導(dǎo)致吸砂速度變慢，因此接頭也需要有充分的準(zhǔn)備。當(dāng)工作到第六天時，噴砂槍頭內(nèi)鎢合金也磨損了，嚴(yán)重影響到了吸砂速度，由于事先準(zhǔn)備不足，結(jié)果只好用45#鋼加工了20個槍頭替代，而此加工的槍頭只能用4h。一個橋架大約260㎡，兩臺設(shè)備同時施工，大約18個班可完成一個橋架的除漆工作。

 

目前在我國，高壓水射流濕噴砂技術(shù)還有非常大的推廣空間；為此，作為全國知名的清洗設(shè)備公司——北京德高潔清潔設(shè)備有限公司貢獻(xiàn)出自己微薄的力量，為我國的環(huán)保事業(yè)添磚加瓦。