目前，我國(guó)糖廠煮糖罐大多為碳鋼結(jié)構(gòu)，在一個(gè)新的榨季開始時(shí)，必須進(jìn)行清洗、除銹，但現(xiàn)在國(guó)內(nèi)糖廠大多還在采用傳統(tǒng)的人工作業(yè)，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，罐壁因腐蝕而逐年減薄，嚴(yán)重影響了使用壽命，生產(chǎn)成本亦相應(yīng)加大。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機(jī)用以解決煮糖罐的除銹問題，DP 400/45EM高壓清洗機(jī)清洗煮糖罐具有高效率、高質(zhì)量、無(wú)污染、成本低、不損壞被清洗物等特點(diǎn)。以下我們?cè)敿?xì)進(jìn)行說(shuō)明。

 

 

 

通常，高壓泵通過(guò)對(duì)水完成一個(gè)吸、排過(guò)程，將一定量的水送到高壓管路，使其以一定能量到達(dá)噴嘴，而噴嘴的孔徑則要比高壓管路直徑小得多，因此到達(dá)噴嘴的這一定量的水要想流出噴嘴孔，必須加速。這樣，經(jīng)過(guò)噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。當(dāng)高壓水射流連續(xù)向垢層噴射時(shí)，集中地將能量傳輸給垢層，將垢層擊穿破碎，使持之以恒才能觀察到的“滴水穿石”現(xiàn)象在瞬間便可完成。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單機(jī)械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

 

 

我們以貴州一家糖廠為例，起先該廠一直采用人工敲打的方式對(duì)煮糖罐進(jìn)行除銹，僅清洗一個(gè)煮糖罐就需4～5人而且還需一整天。自從采用DP 400/45EM高壓清洗機(jī)以后，僅需2個(gè)人配合操作，一個(gè)半小時(shí)即可完成整個(gè)除銹作業(yè)，大大節(jié)省了勞動(dòng)力和作業(yè)時(shí)間。并且由于高壓水射流可以射到人工除銹無(wú)法觸及的浦汁器、罐底等死角，所以除銹效果非常好。另外，人工敲打除銹對(duì)人的健康危害很大，而用DP 400/45EM高壓清洗機(jī)除銹則對(duì)人體無(wú)害。

 

綜上所述，我們可以看出使用DP 400/45EM高壓清洗機(jī)除銹可節(jié)省大量人力、時(shí)間，是降低白砂糖水不溶物含量，降低不合格糖產(chǎn)量的一種簡(jiǎn)單有效的方法。