空冷器是空冷式換熱器的簡稱，它是利用自然界的空氣來對工藝流體進(jìn)行冷卻(冷凝)的大型工業(yè)用熱交換設(shè)備，與水冷卻方式比較，具有冷源充足、并可節(jié)省冷卻用水、減少環(huán)境污染和維護(hù)費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn)。但空冷散熱翅片都是暴露在外，易受灰塵、蟲、花粉以及其他空氣中的雜質(zhì)等的污染，影響空冷凝汽器的傳熱效率，經(jīng)實踐表明，定期清洗換熱器表面可以大大提高換熱管的傳熱性能。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司成功研制出了全自動化火電廠空冷機(jī)組清洗方案—高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)，用以解決空冷機(jī)組的清洗難題。之前我們介紹了《全自動化火電廠空冷機(jī)組清洗方案—高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)》，下面主要介紹大型空冷器高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)。

 

 

高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)主要由高壓泵系統(tǒng)、高壓水輸送系統(tǒng)、清洗執(zhí)行系統(tǒng)和控制裝置四部分組成。

 

 

 

根據(jù)系統(tǒng)需要，我們采用的是功能工作壓力為280 bar，流量為74 L/min的三柱塞泵，采用飛濺潤滑曲軸傳動。設(shè)備配有進(jìn)水穩(wěn)壓泵，ABB元器件控制箱，裝備缺水保護(hù)系統(tǒng)，電氣安全保護(hù)系統(tǒng)齊全。

 

 

高壓水輸送系統(tǒng)由高壓水輸送管路、高壓閥門、快速接頭、高壓膠管等組成。管路采用不銹鋼管從泵房出來沿地面鋪設(shè)，順著空冷機(jī)組支座上升到冷卻器平臺上，高壓管路從地面上來后橫向布置主管線；通過三通流向各A型架縱向布置的支管線，到達(dá)各A型架側(cè)面，其末端設(shè)置閥門和快速接頭，此接口通過高壓水軟管與清洗執(zhí)行系統(tǒng)對接。

 

 

清洗執(zhí)行系統(tǒng)由帶行走輪的支架式清洗平臺、上下導(dǎo)軌、水平驅(qū)動單元，帶噴嘴的清洗架組成。清洗平臺在水平驅(qū)動單元驅(qū)動下沿空氣冷卻器A型架水平移動，實現(xiàn)空氣冷卻器側(cè)面清洗，水平移動速度為1.0 ～ 1.3 m/min。清洗架和水平驅(qū)動單元均固定在清洗平臺上，清洗平臺下支撐是滾輪式，放置在水平軌道下軌道上。在清洗平臺的下側(cè)設(shè)置有一清洗托架，清洗托架由雙排不銹鋼管組成，在清洗托架上的吊架為固定式吊架和活動式吊架兩種，其中固定吊架向下連接有固定式清洗管束，而活動吊架向下連接有活動式清洗管束，每排管束均勻分布安裝若干扇形噴嘴，用球形閥門控制射流噴射。在固定式清洗管束和活動式清洗管束之間設(shè)置有分水控制閥門。兩排管束在閥門前端會合，端部安裝快速接頭，以便通過管路系統(tǒng)與高壓泵系統(tǒng)相連。

 

 

控制系統(tǒng)設(shè)計為便攜式程控柜，集手、自動控制于一體，安置在空冷機(jī)組平臺上，用于清洗系統(tǒng)的作業(yè)控制�？刂朴煽删幊绦蚩刂破骱妥冾l器完成，清洗速度連續(xù)可調(diào)，便于針對現(xiàn)場的實際情況靈活調(diào)節(jié)。采用防塵防水結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級達(dá)到IP55，行程開關(guān)、接線盒、電纜都是采用溫度系數(shù)100℃以上的產(chǎn)品，確保整套系統(tǒng)在室外高溫環(huán)境下正常運(yùn)行。

 

采用自動電纜卷盤解決了電纜的拖動問題，行走過程中不需要人為干預(yù)，保證了清洗執(zhí)行系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。由行程開關(guān)控制清洗執(zhí)行系統(tǒng)到位停止，定位準(zhǔn)確且不易出現(xiàn)誤操作，以避免人為造成故障。

 

 

本控制系統(tǒng)可方便遠(yuǎn)程控制清洗作業(yè)，重量輕、移動方便。

 

綜上所述，德高潔大型空冷器高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)的研發(fā)成功實現(xiàn)了空冷器、空冷島清洗的全智能自動化控制，控制方式可根據(jù)用戶要求分為全自動、半自動、手動三種模式，可以設(shè)定任何時間、任何速度清洗任意特定的管束區(qū)域；具有非常高的推廣價值。