能源和環(huán)境問題日益成為各方關注的焦點，為了實現(xiàn)能源和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，世界各國都將太陽能發(fā)電行業(yè)作為發(fā)展的重。多晶硅還是信息產業(yè)和新能源產業(yè)最基礎的原材料，還原工藝是多晶硅生產的關鍵工藝和成品工藝，其工藝條件和參數(shù)控制好壞直接影響產品質量和產量。電子級多晶硅生產工藝要求很高，要在“無油、無水、無塵”的環(huán)境下運行。

 

 

目前多晶硅生產多數(shù)采用改良西門子法，用來生產半導體行業(yè)電子級多晶硅；還原爐和氫化爐是改良西門子法生產多晶硅的核心設備，其運行好壞直接影響多晶硅質量及生產成本。鐘罩清洗不干凈、光潔度不夠，常常導致硅芯擊不穿或產品質量污染，所以鐘罩清洗設備對多晶硅生產非常重要。

 

經過多年來客戶的實際應用和需求，通過總結借鑒國內外經驗，德高潔對污染和潔凈的概念和控制有了更全面的認識，充分發(fā)揮高壓水清洗和吸除塵的技術優(yōu)勢，研發(fā)電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)。

 

德高潔電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐器、旋轉和升降執(zhí)行機構、清洗工作臺、萬級凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、控制裝置、微負壓系統(tǒng)、清洗工作臺、電氣控制系統(tǒng)等，系統(tǒng)實現(xiàn)了鐘罩的全自動清洗和烘干操作。

 

 

 

1、多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)以3D形式的網狀噴射來完成爐筒內部表面的水力掃射，加之萬級凈化干燥系統(tǒng)，完全滿足電子級多晶硅生產的需求。

 

2、自動化程度高，清洗時只需一鍵操作即可，操作簡單方便。自動控制系統(tǒng)能實現(xiàn)對還原爐鐘罩的自動清洗和烘干，清洗烘干時間、溫度、清洗、漂洗等工藝參數(shù)可以根據需要自行調整設定，同時具有半自動或手動功能。

 

3、在整個還原爐的清洗過程中，清洗、干燥中筒內形成微負壓狀態(tài)，防止清洗外溢，同時將底座與筒體下法蘭處的污染物等一并吹掃，通過排污管排出，從而保證了整個過程不會對潔凈區(qū)造成污染。全密閉式清洗烘干系統(tǒng)，使污染物(廢氣、廢水等)在受控的條件下，按設計出口排放，基本消除了對現(xiàn)場及操作人員的污染。

 

4、德高潔電子級多晶硅鐘罩清洗系統(tǒng)性能可靠，核心部件、元件和附件原裝進口。電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)的適應范圍廣，一套系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種型號鐘罩的清洗烘干。

 

多晶硅鐘罩的清洗方式多種多樣，有高壓清洗、化學溶劑低壓清洗、機械拋光等，德高潔多晶硅鐘罩清洗系統(tǒng)覆蓋了國內90%的多晶硅企業(yè)，為多晶硅行業(yè)提供了幾十套還原爐清洗系統(tǒng)。這套電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)經過反復摸索求證，可根據不同的鐘罩、不同車間廠房不同能源條件，提供個性化設計，節(jié)省了人力物力，大大降低勞動強度，這也對提高多晶硅品質產生重要意義，取得了一定的經濟效益和社會效益。